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干熄焦设备停电时的处理方式

来源:/news/102.html   发布时间:2017-11-20

    当干熄焦设备在正常工作时,如果突然发生停电,要进行如下操作:
    1、立即向厂调度室汇报,同时与发电部门联系,停止外供蒸汽。停止干熄作业,通知焦炉改为湿熄操作;
    2、打开预存室放散阀;
    3、打开风机前、后,排出装置、空导四点的充氮阀;
    4、关闭空气导入调节阀;
    5、关闭循环风机及除尘风机入口挡板;
    6、中控室手动调节主蒸汽放散电动阀和气动放散阀,保持锅炉汽包压力不超压的情况下,应尽量减少放散;
    7、关闭锅炉所有取样阀和排污阀,关闭除氧器压力调节阀;
    8、微开过热器疏水阀;
    9、观察炉顶水封槽水位,采用人工补水;
    10、联系电工到干熄焦现场,查明原因,尽快送电,若不能及时送电,打开一次除尘紧急放散阀及锅炉出口防爆阀,使锅炉迅速降温;

    11、必要时接通临时电缆,进行锅炉套水作业;

    送电后的操作:
    1、班长和外巡工立即赶赴现场检查停电设备,并做好随时送电恢复的准备;
    2、中控室人员,检查各调节阀门的开关状态,启动循环水加压泵,确认各运转设备冷却水情况,随时同现场人员保持联系,以确认现场各设备的运行情况及各电动阀的开关状态,做好送电后的恢复的准备;
    3、启动除氧给水泵,调整除氧器压力调节阀,待除氧器液位正常后,启动锅炉给水泵,向锅炉供水;
    4、待锅炉水位恢复正常后,启动强制循环泵;
    5、待锅炉系统压力及水位保持稳定后,最小转速启动循环风机;
    6、启动除尘系统,待除尘系统运行正常后,根据干熄炉料位计焦炉出炉计划与熄焦车司机联系,通知进行干熄操作;
    7、确认旋密密封阀及循环风机氮气密封是否正常,启动自动给脂装置,联系启动排焦装置;
    8、根据锅炉水质及时进行定排,投入连续排污,打开取样阀;
    9、启动加药泵,向锅炉里加药;
    10、根据实际压力、水位、温度,将除氧器水位、压力、汽包水位、减温水等投入自动;
    11、主汽温度达到420℃后,关闭一次过热器及二次过热器疏水阀;
    12、根据干熄炉循环气体含量及T6温度,关闭氮气补充阀;

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